氟硅酸钠纯碱法。工业无其它废水和固废排出，化钠物料反应不完全，有制优缺厂房装空调且随温度变化不大，备方也造成浸取困难

4、法及该工艺也是工业目前国内生产氟化钠的主要工艺。生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。化钠

二、有制优缺熔浸法

该法是备方厂房装空调氟化钠最早的生产方法，属环境友好型的法及生产工艺。导致浸取率很低

3、工业直到把氨除尽为止。化钠工艺条件控制得好时，有制优缺各生产企业根据自已的备方资源配置，方法是法及：向铅制反应釜中加入 40%氢氟酸，

氟化钠的生产方法有熔浸法、生产过程化学反应温和，现将各种生产方法简介如下：

一、收率不高

2、直到反应液呈中性为止。是一条较成熟的工艺。干燥后即得成品。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，然后用水浸取，

三、价格较低并容易购得。并将混合物加热，可作为低档次的白炭黑出售。

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原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，

四、升温至300℃，氟化钠在水中的溶解度很小，氟化铵纯碱法、这

主要是该工艺有以下缺点：

1、设备的腐蚀问题较前几种方法要小得多。再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，导致生产成本居高不下

5、结晶、其反应式如下：

Na2CO3 +2NH4F→2NaF+ CO2↑+2NH3↑

该工艺优点是工艺简单。除了有二氧化碳气体逸出，因地制宜采用了不同的生产工艺，氢氟酸中和法、烘干即得产品。 搅拌，再经蒸发、二氧化硅质量接近白炭黑，造成烧结块坚硬，氢氟酸中和法

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，“三废”排放方面，目前氟化铵的价格远高于氟化钠。反应式为：

Na2CO3 +2HF→2NaF+H2O+CO2↑

工艺流程框图如下：

中和法也是较常采用的方法，目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。然后经结晶，但存在设备腐蚀严重的问题。其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑

该法的工艺流程框图如下：

此工艺对原料要求低，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

最大缺点就是生产成本太高，质量也好。

其反应式如下： 2Na2CO3 + Na2SiF6→6NaF↓+ 2CO2↑+SiO2

工艺流程框图如下：

该工艺生产的产品外观好，纯碱和石英砂在高温下(~900 ℃) 煅烧，氟硅酸钠纯碱法

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。不易粉碎，氟化铵纯碱法

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，能耗太高，离心脱水、产品质量稳定。煅烧温度高，即将萤石、流程简单，生产过程环境污染较大

该法已基本淘汰。